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  紙漿模塑是一種立體造紙技術。它以廢紙為原料,在包裝材料模塑機上由特殊的模具塑造出一定形狀的紙制品。

  它具有四大優勢:原料為廢紙,包括板紙、廢紙箱紙、廢白邊紙等,來源廣泛;其制作過程由制漿、吸附成型、干燥定型等工序完成,對環境無害;可以回收再生利用;體積比發泡塑料小,可重疊,交通運輸方便。

  紙漿模塑,除作餐盒、餐具外,更多做工業緩衝包裝L型護角,包括蛋盒,蛋托,水果托,花盆,一次性醫用便盆等,目前發展十分迅速。

  紙漿模塑制品是近幾年迅猛的新型包裝材料,是木材的優良替代品。

  紙漿模塑制品采用:原料打漿——配料——模壓成型——烘干——定型的制造工藝。由於在模壓成型後,工件上留有大量的水分(約55-60%),最終制品的含水率為12-14%,因此在工件的烘干過程中要脫去約占工件重量一般的水分,紙漿成型這部分水分全部要靠吸收熱量變成水蒸氣脫去。由於烘干過程發生了相變,能耗非常大,紙漿模塑制品加工成為高能耗產品。為此,對其烘干的能量轉換過程進行熱力分析是非常必要的。因為,通過分析可對烘干設備的設計加工改進,提高能量的利用率,對降低紙漿模塑制品行業的生產成本具有很重要的指導意義。
 

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