室內設計

　近年來，在鋁板、鋁塑板和蜂窩板的表面處理技術中，硬陽處理有向陽極氧化處理技術發展的趨勢。對於鋁板、鋁塑板和蜂窩板的陽極氧化處理，應注意陽極氧化膜厚度的均勻性、顏色的均勻性和陽極處理重現性。而要確保陽極氧化膜厚度的均勻性、顏色的均勻性和重現性，則必須嚴格控制鋁合金的化學成分和陽極氧化的生產工藝。

　　1、嚴格控制熔鑄生產工藝。鑄錠的化學成分控制範圍必須盡可能的小，而且化學成分必須均勻。另外，熔煉工藝、鑄造工藝和均質化處理工藝必須電鍍嚴格執行。

　　2、選用合適的工裝夾具。裝掛夾具材料必須確保導電性良好，一般選用銅或銅合金夾具。已使用過的專用或通用工夾具如鋁表面處理陽極氧化處理時再次使用，必須去除其表面氧化膜層，確保良好接觸。

　　3、嚴格控制陽極氧化溫度。從陽極氧化成膜機理可知，陽極氧化溫度較低時，形成的氧化膜致密，孔隙率小，隨著陽極氧化溫度的升高，氧化膜逐漸變疏松，孔隙率逐漸變大，膜層的顏色隨溫度升高逐漸變深。因此，陽極氧化溫度是決定氧化膜致密程度的重要因素，也是決定氧化膜顏色均勻性的重要因素。

　　4、嚴格控制陽極氧化電流密度。隨著電流密度的升高，氧化膜的顏色逐漸變深，膜層的厚度先變厚而後又變薄，其原因是電流密度增加，膜孔隙加大，易於著色；電流密度減小，膜的生長速度減小，膜層致密，所以隨著電流密度的升高，氧化膜的顏色逐漸變深。在其它條件不變的情況下，提高電流密度，氧化膜成長速度加快，可縮短氧化時間，膜層化學溶解量減少，膜較硬，耐磨性好。但電流密度不能升得太高，否則會因焦耳熱的影響，膜孔內熱效應加大，局部溫升顯著，氧化膜溶解速度加快，成膜速度反而下降。也就是說電流密度升高，在一定範圍內可提高成膜生成速度，但達到一定值後，成膜速度反而下降。電流密度的大小直接影響氧化膜顏色的均勻性。






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鋁及其合金在空氣中會氧化這是眾所周知電鍍的，鋁表面自然形成的氧化膜是無晶型的，它會使鋁金屬表面失去原有的光澤，雖然這層天然氧化膜會使鋁金屬表面略有鈍化，但卻很薄，大約在4～5nm，而且孔隙率大，力學性能也差，它不能有效地防止大氣中各種介質對鋁金屬的陽極處理進一步腐蝕。