采用內置式快速缸,空行程速度快,生產效率高;
方儲氣桶便的手動調整機構可調整壓頭或上工作台在行程中任意位置壓制,也可在設計行程內任意調整快進和工進 行程的長短;
壓力可按工藝需要無級調整;
雙速、雙電機、適用範圍廣,高速、節氣壓缸能;
機架與活動工作台導向清度高、鋼性好,抗側向力強,特別適用於壓制不對稱的產品;
活動工作台速度快,生產效率高;
油缸采用整體鍛打並經精密研磨,在高壓狀態下使用可靠性高;
四柱采用高強度合金鋼制作,表面鍍硬鉻,耐磨性好;
采用下置式油缸,機身外形緊湊。活動工作台自動上往下運動,有利提高工作效率和操作安全。
油壓壓床安全操作
1、液壓機操作者必須經過培訓,掌握設備性能和操作技術後,才能獨立作業。
2、作業前,應先清理模具上的各種雜物,擦淨液壓機杆上任何污物。
3、液壓機安裝模具必須在斷電情況下進行,禁止碰撞啟動按鈕、手柄和用腳踏在腳踏開關上。
4、裝好上下模具對中,調整好模具間隙,不允許單邊偏離中心,確認固定好後模具再試壓。
5、液壓機工作前首先啟動設氣壓壓床備空轉5分鐘,同時檢查油箱油位是否足夠、油泵聲響是否正常、液壓單元及管道、接頭、活塞是否有泄露現像。
6、開動設備試壓,檢查壓力是否達到工作壓力,設備動作是否正常可靠,有無泄露現像。
7、調整工作壓力,但不應超過設備額定壓力的90%,試壓一件工油壓壓床件,檢驗合格後再生產。
8、對於不同的液壓機型材及工件,壓裝、校正時,應隨時調整壓機的工作壓力和施壓、保壓次數與時間,並保證不損壞模具和工件。
9、機體壓板上下滑動時,嚴禁將手和頭部伸進壓板、模具工作部位。
10、嚴禁在施壓同時,對工作進行敲擊、拉伸、焊割、壓彎、扭曲等作業。
11、液壓機壓機周邊不得抽煙、焊割、動火,不得存放易燃、易爆物品。做好防火措施。
12、液壓機工作完畢,應切斷電源、將壓機液壓杆擦試干淨,加好潤滑油,將模具、工件清理干淨,擺放整齊
- Nov 16 Thu 2017 13:48
油壓機衝床特點
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