彈簧表面處理保護辦法工藝,主要有:工序中的表面防鏽、成品的發黑(發藍)、磷化、油漆上防鏽油、電泳漆、電鍍壓縮彈簧、靜電粉末噴塗等,特別後四種表面處理工藝得到廣泛的應用和發展。

  部分不鏽鋼絲和重要用途碳素彈簧鋼絲的耐蝕性能相當於鍍鋅的耐蝕性能,若再鍍一層ZnAl(5%)的合金,則耐蝕性可提高約3倍。

  對電阻性能有要求的不鏽鋼絲或重要用途碳素彈簧鋼絲,鋼絲直徑小於0.4mm可鍍銅,大於0.4mm的可采用內部是銅,壓縮彈簧外部是不鏽鋼材料。一般鋼絲鍍51μm厚的Ni,可提高其導電性。

  一般來說,能使材料表面硬化形成剩餘應力的工藝(如噴丸強化和表面氮化等)均可提高疲勞強度。目前正在研究非電解鍍Ni,通過加熱(300—500)℃,可將7%的P以PNi析出,可提高維氏硬度500HV,噴丸後.拉伸彈簧若在300~C以下加熱鍍Ni,亦可提高硬度10%。

  達克羅(Dqcromet)塗覆新技術,具有很多的優點,無氫脆,高的抗腐性、高的耐溫性、高滲透性、附著力強而且環保性能好。目前已有應用,但需注意質量。

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