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  鋁屑的回收鋁鑄件進行切削加工時,切屑下腳料回收約占鑄件重量的20%,最高達30%左右。目前市場上鋁價達15000元/噸左右,因此回收活塞系列產品機加工過程中的鋁屑可降低生產成本,具有良好的經濟效益。鋁屑回收工作應往意以下幾點:(1)當貴金屬回收某一材質牌號的工件加工完畢後,應及時國收,以防鋁屑混號。回收時,應把參加切削的各種機床底盤中的鋁屑圭部清理干淨,(2)回收的鋁屑應嚴格按牌號分類分號堆放於貯放場規定的格倉電子零件回收中,並標明鋁屑的種類牌號,有條件時應及時重熔,避免混號。(3)應避免泥沙、棉紗等雜物混入鋁屑。
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  鋁屑的熔煉方法一般有二種:(1)兩次熔煉法:第一次是將鋁屑熔化成鑄塊(再生錠)後按其化學成份分類堆放;第二次熔煉時將再生錠搭配入爐熔煉出成品。(2)直接加入法:使用這種方法時,可直接在爐中對鋁屑進行烘烤(利用余熱或底溫情況下),等鋁屑烘干後,再升溫使其熔化並加入各種主、輔料進行熔煉。兩種方法相比,兩次熔煉,電耗及元素燒損較大。管理工作煩瑣,浪費人力和物力。而第二種方法只適用於連續生產一種牌號的鋁鑄件時使用,同一時期生產多神牌號的鋁件時,用第一種方法較為適用。
 

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