(三)其他注塑膠工藝。我們提供一級塑膠袋的塑膠袋生產加工和全國塑膠袋的批發

  11、泣封壓給人型將熔融物料注人敞開的模其內,在注射完畢熔體固化前通過外力進行第蘿二次合棋,從而使制品性能得到改碑。該法可使注射時引起的分子取向度減小,制品的光學性

  能得到明顯改善,因而可廣泛用於枯密光學行業。

  2、泣時一公戍型首先將處於注射模具中的裝飾膜背心袋加熱並進行真空預成型、然後在其內表面進行注射成'l3,使裝飾膜和從體合為一體而成為制品。該法避免了一般塑膠剎品表面裝飾的

  V二次加工。

  3、氣體翎助泣封戍型利用高壓氣體注人熔體、使最終的側件成中空狀態。氣體輔助注射成I的方法有以下幾方面優點:一是叮以降低制品內應力、從而減少翅曲、變形;二是可以降低

  鎖模力、從而降低設備費用;三是改進制品表面光沽度;四是節省用料、縮短成型周期;五是增強結構特性、可生產更大、更復雜的制品。氣體輔助注射成m的工藝過程包括五部分。

  (1)注射期。伏注射部分熔體一般為模手提袋腔的50%一80%,

  (2)充氣期。注人悄性氣體(通常是氮氣),氣體壓力必須大於熔體壓力(2、5一30MI'a)、使翻品為中空狀態。

  (3)氣體保壓期。制品內部被氣體充城後,氣體壓力充當保壓壓力、以補償熔體收縮、減少變形。

  (4)氣體回購物袋收及泄A、隨著冷卻周期的完成回收氣體《大約70%的氣體可以9收)、使制品內氣體壓力降至大氣壓。

  (5)脫摸。成品山模腔頂出。

  塑膠袋產品的規模化生產早已實現了。

  吹塑成型是熱暇性嫂料的重要加工方法之一,可以用於加工薄膜和瓶、捅等中空制品,在這裡重點介紹吹暇中空制品工藝。吹垠成型設備簡單、生產的捅體或瓶體可方可圓可扁,適用於

  PE,PP,PVC,PC,PLT等多種熱塑性塑膠成喇加1、

  (一,工藝過程

  根據工藝不同,吹嫩成型可分為擠出吹塑和注塑吹塑兩種。擠出吹塑的工藝過程由擠出機將樹脂熔勝塑化擠出什狀v坯、隨即把型坯裡於吹塑模其內,用壓縮空氣吹脹,經冷卻定型得到

  與模具相同形狀的捅或瓶體。注塑吹塑的工藝過程址由注理機將熔融物料注人棋具內形成針狀型壞、opp袋然後開摸使ju坯留在芯摸上,趁熱將吹塑模合模並吹人壓編空氣使型坯吹脹成模具內

  腔形狀、冷卻脫模即得制品。擠出吹塑適於多種塑膠,可以生產大型制品,以桶為主;注塑吹期制品壁厚均勻、適於生產大批址、小型精關制品、以瓶為主。

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