PVC/PE，PS/PAN/PP等，其工藝有共擠吹塑和多層注坯吹塑兩種。塑塑膠袋膠袋的制作方法。
共擠吹蛆是采用兒台擠出機將各自塑化的樹脂同時擠人多層機頭，然後通過芯棒成為多層型坯，繼而進行吹塑的一種加工方法。多層注坯吹塑容器的氣密性好、主要用於化妝品、opp袋藥品及
食品等包裝。
2、拉伸吹奧工藝利用注射的有底型坯，在軟化退度下進行拉伸，然後再經吹脹成型的一種加工方法。拉伸吹塑制品透明性好，拉伸強度、衝擊強度、表面硬度、剛性和氣密性均有提高，
該法特別適川於PET， PP等材料。
3、擠出一拉伸一吹奧用於生產期料瓶，其工藝是先用擠出法將樹脂熔融制成管狀型坯，再把型坯底部熔合成有底型坯，然後將型坯處理到理想的拉伸M度進行縱向拉伸、吹脹
制得中空瓶。該法主要用於加工手提袋PP原料，制品以小型薄壁瓶體為主。采用本工藝加工、制品的衝擊韌性、低謐強度、透明度、表面光澤及剛性均有改善或提高。其工藝如圖1一10
所示。北京市塑膠袋的普及應用。
4、泣襯一拉伸一吹裡該工藝主要生產PP， PET或PVC瓶。其工藝過程是先將熔融樹脂
5、擠出一吹立成型主要生產大型中空容器(大型中空容器一般指容積>購物袋 501、的捅、堆體、儲梢、箱體等中空制品)。大型容器加工時山於型坯較重，如果單靠擠出機級慢擠出則會導致
型坯下垂使壁厚不勻，並且擠出時間長造成型坯表層受冷，這些因素將影響容器質量。因此，擠出一吹塑成型生產時，在擠出機前端設皿儲料器、先將熔融物料儲於其中，然後再進行壓出
成型。
四、1丘延成型
壓延成型是將熔融塑化的熱塑性塑膠擠進兩個以上的平行輥筒間，熔觸的塑膠通過每對棍筒旋轉而被拉伸擠壓，形成一定厚度、寬度和光沽度的制品。壓延成型可以加工
PVC，PE，PP，ABS，EVA等熱塑性塑膠背心袋，目前使月J最多的是PVC。壓延制品以薄膜、板材、片材為主。
一)工藝過程
壓延成型工藝山配料、塑化、供料、壓延四個單元組成。塑膠袋的使用辦法。
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